为促进制造强国建设，落实，工业和信息化部决定自2015年实施。日前，据国家工信部公布的“2015年智能制造专项项目”名单显示，申报的“大中型缸体数字化铸造车间”项目获批立项。该项目的启动，意味着玉柴在深度推进两化融合上迈入新的阶段。

　　“大中型发动机缸体数字化铸造车间”项目是由玉柴与机械科学研究总院联合建设。该项目通过建立缸体数字化铸造专家系统、数字化铸造车间制芯系统、智能化铸件清理系统、铸件表面缺陷自动检测系统、无模铸造岛等安全可控智能制造手段的应用，保证缸体铸件生产的全流程可控及精度要求，实现低能耗、高质量、大批量的数字化铸件生产。

　　该项目通过智能化、数字化、信息化，网络化对原来铸一生产线、铸三大铸件生产线、快速成型车间进行全面升级，提升玉柴大中型发动机缸体数字化铸造水平。通过智能化升级，营运成本将下降20%以上，生产效率将提升20%以上，不良品率将下降10%以上，能源利用率将提高10%以上。

　　玉柴作为首批试点单位，搭上了国家推广智能制造的第一趟列车。玉柴股份董事长高级技术顾问陈金源说，智能制造已成为当今全球制造业发展趋势，是我国今后一段时期推进两化深度融合的主攻方向。借助国家智能化项目的实施，玉柴将在发动机缸体自动化、数字化、网络化批量生产，铸件无模化、个性化快速制造等方面全方位补齐短板，进一步提高智能化生产水平，争取成为铸造行业智能化生产的示范，为国家由制造大国向制造强国转变贡献一份力量。

　　据了解，该项目目前正在编制具体的实施方案，预计到2017年年底结项。