杨刚始终觉得进入潍柴职业学院是他人生的转折点。在此之前他是人人头疼的“愣头青”，荒废青春，无知无畏，典型的“学渣”一个，在此之后，他华丽转身，好学勤奋，众人眼中的学霸一枚。

　　“并不是我突然顿悟了，是真喜欢发动机。都说天生我材必有用，到了潍柴职业学院我才发现自己的价值。”

　　因为对研究发动机的结构痴迷，2001年毕业的时候，杨刚高分入选产品试验室。在选择岗位的时候，杨刚也颇为犹豫：“去615厂工资待遇高呀，那是真诱惑呀。”但是最终杨刚还是遵从了内心，因为生产单位每一个人从事的都是单一工种，试验室则不一样，测试、查问题、找原因，这是他喜欢的。

　　15年的时间过去了，如今，杨刚已经成为众人眼中名副其实的高手。他总能出其不意，以小博大。多功能缸盖组装工作台便是他以小博大的精良之作。“那可是一绝呢。”同事都对杨刚的新成果赞叹不已。这是针对某气缸盖制作的缸盖组装工作台，很不起眼，但是在同事中却有口皆碑。

　　该项目是公司的重点项目，但是气缸盖的装配大家却都是避而远之。一问，大家就倒苦水：

　　“装配各种零部件时，不仅需要多次翻转，而且工位也要多次转移，装配质量很难保证。”

　　“更换铜套、阀座是在托盘上完成的，但是压气门、装锁卡是在钻床上完成，装配期间不仅需要多次地点转换，还需要与机加工进行协调以不耽误钻床的正常使用。”

　　总体来说，这就是一项又累、又繁琐，还极容易出错的工作。即使这样大家也不想做大的改动：“试验室仅仅是新产品的试验阶段，试验结束，产品就在生产线批量装配了，做再多的改善，作用也不大呀?”杨刚却不以为然。几天后，经过小小的改装，一台多用气缸盖组装工作台“出炉”，它实现了不同机型气缸盖翻转、旋转中8个位置定位、气门弹簧的压紧、气缸盖所属部件的有序放置等，大大改善了气缸盖组装过程控制，装配效率、质量大幅提升。更重要的是，这个工作台可供潍柴所有机型的缸盖装配使用，无论是安装阀座、密封套、打压还是安装气门，都能在上面一气呵成，省时省力。

　　怎样才算是一名高手?大概也就如同杨刚一般吧。“刚来的时候，大家都说杨师傅厉害，我还纳闷了，杨师傅平时不显山露水，看起来和我们没什么区别呀。可是一次，发动机在测试过程中出现故障，连续多天都没能查找出原因。所有的可能我们都一一排除了，愣是找不出半点线索，直到那天杨师傅无意中路过试验场地，侧耳一听，便告诉我们查看一下水泵，后来发现原来就是因为水泵坏了，导致水温过高，引起了一系列的故障。”一个好的医生望闻问切便知病因，杨刚无疑是发动机的“名医”。侧耳一听，小毛病变得知道个大概。身边的人看得惊奇，对杨刚更是佩服得五体投地。

　　试验便是要充分暴露问题的地方。就像杨刚所说的，“在任何地方，大家都希望故障出现的越少越好，可是在我们这里，我们希望，问题越多越好。”在试验阶段将所有的问题都暴露出来，这样才能保证客户拿到的发动机是最完美的。而试验室面对的都是各种新产品，技术尖端，问题也就更刁钻，各种千奇百怪的疑难杂症。在这里，并不是有经验便能任何问题都迎刃而解，也并不是知识渊博便能成为解决问题的高手。“一刻不用心，便可能出问题，一时不学习便跟不上技术发展的潮流了。”杨刚，一个潍柴职业学院毕业生，愣是凭着一股钻研劲掌握了最尖端的发动机知识。

　　“我们研发人员针对的是某一种机型，可是杨师傅他们做试验确实要为潍柴全系列、全领域的发动机服务，他们的知识面比我们还要广呢。”不少研发人员都为杨刚点赞。

　　2012年度生产现场优秀项目二等奖、发动机技术研究院第四届技能大赛技术能手、潍柴集团2013年下半年优秀QC成果二等奖、发动机技术研究院2014年度技能大赛技术能手、全国机械工业优秀质量管理小组一等奖、山东重工第三届智慧献企业金点子项目二等奖……杨刚拥有的证书已经有厚厚的一大摞。他说，这些是自己从“学渣”成长为“高手”的见证。而未来杨刚希望能够为潍柴测试更多的新机型，学习更多的新知识，和潍柴一道探索更深层次的“高手”境界。